Введение

На фоне непрерывного стремления к высокоэффективности, энергосбережению и защите окружающей среды в глобальном промышленном развитии, теплообменники и тепловые обмены кремниевого карбида (SIC) постепенно становятся одним из основных оборудования в химическом веществе, мощности, защите окружающей среды, металлургии и других областях из -за их превосходной коррозионной сопротивления, высокой тепловой проводимости и долгосрочной службы.

преимущества

Конструкция основной структуры

Классическая раковина и компоновка трубки

Кремниевая карбид -пучок трубки

Одно кремниевые карбидные трубки образуются с использованием технологии изостатического прессования, и такие параметры, как длина, внутренний диаметр и толщина стенки, могут быть выбраны в определенном диапазоне для удовлетворения технических требований, а также обладать превосходной прочностью изгиба

Трубка пластина и оболочка

Трубчатая пластина принимает композитную структуру из карбида из карбида карбида, а надежное соединение между пучка трубки и оболочка достигается с помощью специальной технологии герметизации; Теплообменник может соответствовать требованиям коррозионной сопротивления и сопротивления давлению

Система распределения жидкости

Оптимизированная конструкция перегородки (например, в форме лука или в форме диска) создает турбулентность в боковой жидкости с оболочкой, увеличивая коэффициент теплопередачи более чем на 30%.

Прорыв материалов

Коррозионная стойкость

Кремниевый карбид почти не имеет коррозии в сильных кислотах, сильных основаниях и органических растворителях с pH {0}} ~ 14, а годовая скорость коррозии меньше, чем {4}}. 01 мм, намного лучше, чем сплав Hastelloy (годовой уровень коррозии 0.

Теплопроводность

Кремниевый карбид обладает высокой теплопроводностью, которая в 2 раза больше, чем у графита, значительно повышая эффективность теплопередачи.

Механическая прочность

Прочность на сжатие больше или равна 2000 МПа, твердость MOHS 9.5, способная выдерживать рабочее давление выше 10 МПа, избегая износа, вызванного эрозией частиц.

Особенности продукта

Основные преимущества

Коррозионная стойкость при всех условиях труда

Кремниевые карбидные материалы, приготовленные в процессах реакции спекания или химического отложения паров (CVD), могут противостоять экстремальным средам, таким как гидрофлуорическая кислота (HF) и расплавленная соля, и подходят для температур, начиная от -50 степени до 650 градусов.

Эффективная теплопередача и сохранение энергии

Высокая теплопроводность карбида кремния и конструкция тонкостенных трубок приводят к общему коэффициенту теплопередачи, который на 50% выше, чем графитовые теплообменники и помогают предприятиям снизить потребление пар на 15-30%.

Анти масштабирование и легко чистить

Поверхность карбида кремния гладкая (шероховатость РА<0.2 μ m) and has hydrophobicity, which can inhibit the formation of scale layers such as CaCO₃и sio₂.

Компактный дизайн

Высокая площадь теплопередачи на единицу объема, уменьшая площадь на 40% по сравнению с традиционным оборудованием, что делает его особенно подходящим для проектов реконструкции с ограниченным пространством.

Длительный срок службы и низкое обслуживание

Срок службы дизайна превышает 10 лет, а техническое обслуживание требует только регулярного осмотра уплотнений, что снижает общую стоимость на 60% по сравнению с теплообменниками титана

Индивидуальные решения

Поддержка нестандартной конструкции, настраиваемой U-образной трубки, плавающей головки и других конструкций, подходящих для условий высокого давления 0 ~ 2MPA